化工废水处理方法：首先根据实际废水的水质采取适当的预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法，如SBR、接触氧化工艺，A/O工艺等，对化工废水进行深度处理。造纸废水处理方法：主要采用物化河生化结合法。应用混凝沉淀去除废水中悬浮固体，应用化学沉淀法可脱色，将化学沉淀法、曝气、活性污泥、厌氧处理等方法结合来处理造纸废水。此外，考虑到资源回收利用，可选用浮选法回收白水中纤维性固体物质，燃烧法回收黑水中的钠盐等。

1、贵州超滤反渗透设备将化学处理系统(包括凝结水精处理系统)产生的酸碱废水、反渗透装置的浓水以及化学试验室排水排入化学水处理池，然后进入灰浆池与灰浆水混合，再打往灰场。2、锅炉排污水、水汽取样水等水质较好，可单独回收，用于锅炉补给水处理的反渗透进水，既可减少地下水的取用量，又可减轻废水处理压力，节约能源。3、生活污水在进入污水处理站之前基本已分解完毕，此时的生活污水有物机含量较低，水质较好，若以生物转盘降解效果较差。4、超滤反渗透设备价格循环冷却水浓缩倍率较高，提高了水中各种离子的浓度，如果直接将其排入综排水系统，在综排水回收的情况下实现闭路循环势必造成循环冷却水系统含盐量不断升高，形成恶性循环，给循环水处理系统增加负担。

最新工艺的MBR膜污水处理一身化设施可以在高浓度的活性污泥MLSS浓度是传统法的2~5倍条件下，仍可以进行生物反应，含有众多有机组分的污水在短时间内或在更小的空间内可以被分解，生物反应速度较快。因MBR膜一身化污水处理设施中保有高浓度的活性污泥，在很大程度上减少了多余污泥的排放。在MBR中使用负压出水，无需要二沉池，与传统的活性污泥法相比，安装MBR空间要小得多。它可以适用于既有设施的扩容改造，也可以减少新建设施的占地表积。

1.开始试车前要确保旋流器机组所有连接点都已紧固，清除管道、机组箱体中的各种残留物，以免开车后有泄露及堵塞发生。确保把投入运行的旋流器阀门完全打开。2.阀门可以完全开启或完全关闭，但绝不允许处于半开启状态。3.如有可能，请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配，则压力表显示恒定读数。要确保压力表读数不波动，如有明显波动则需检查原因。设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。4.设备在正常压力下平稳运行时，要检查连接点漏损量，必要时采取补救措施。5.检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少，旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流，有时还会发生剧烈震动。如发生堵塞，应及时关闭旋流器给料阀门，清除堵塞物。6.设备经清水试验证实运行良好时，可输入料浆运行。

1、满足水量变化大的特点，工艺设计需留有足够的余量。2、抗水质冲击负荷能力强，渗滤液水质波动变化较大，因此垃圾渗滤液处理工艺有非常强的抗冲击负荷能力。3、高COD、BOD去除能力，垃圾渗滤液COD浓度变化范围大，最高达80000mg/L，甚至更高。因此处理工艺需要具备极高的有机污染物去除能力。4、高氨氮处理能力，渗滤液氨氮浓度一般从数百到几千mg/L不等，一般认为在1500-3000mg/L左右。但也可高达4000mg/L左右。要求处理工艺具有很高的氨氮去除率。5、尽可能的减少二次污染。

(1)出水水质良好：采用先进的膜生物反应器技术，使系统出水水质在各方面均优于传统的零排放废水处理设备。(2)占地面积小：由于膜分离效率高，无需设置沉淀过滤等固液分离设备，无需反洗，出水悬浮物浓度远低于传统固液分离设备，使整个系统简单化(3)节约运行成本：可滤除细菌、病毒等有害物质，减少消毒设备和日用量，使管理和运行更加方便。(4)系统抗冲击能力强，适应性广。它能防止各种微生物菌群的流失，促进慢生菌(硝化菌等)的生长，延长一些难降解大分子的停留时间，促进其分解，使系统内各种代谢过程顺利进行。(5)自动化程度高：由于采用膜技术，大大缩短了工艺流程，通过先进的控制技术，使设备高度集成化、智能化。